H41Y、H44Y型鍛鋼法蘭止回閥
更新時(shí)間：2020-06-22 23:05:02 字號：T|T
H41Y、H44Y型鍛鋼法蘭止回閥
【工作原理】
鍛鋼法蘭止回閥閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金或司太立（Stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊面成耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。不銹鋼銷(xiāo)軸與閥瓣連接采用內裝式結構-性能優(yōu)良-密封更******。產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、制藥、電力行業(yè)等各種工況的管路上防介質(zhì)倒流作用。適用介質(zhì)為水、油品、蒸汽、氣體及某些腐蝕性液體介質(zhì)等。
【結構特點(diǎn)】
1、導向筋上堆焊硬質(zhì)合金閥體上腔導向套采用不銹鋼材料制成******閥瓣動(dòng)作靈活；
2、閥瓣與閥座密封面采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成硬度高、抗沖蝕、經(jīng)久耐用；
3、******的壓力密封設計和高純石墨墊片環(huán)以確保高氣密；
4、閥門(mén)中腔采用壓力自緊式密封結構，內腔壓力越高密封性能越好；
5、閥瓣圍繞閥座外的銷(xiāo)軸旋轉，減少關(guān)閉時(shí)發(fā)生的猛烈沖擊。
材料
鍛鋼法蘭止回閥 150Lb-600Lb
鍛鋼法蘭止回閥 900Lb-1500Lb
| 零件名稱(chēng) | CS to ASTM | AS to ASTM | SS to ASTM | |
| Type A105N | Type F22 | Type F304(L) | Type F316(L) | |
| 閥體 | A105N | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
| 銘牌 | SS | |||
| 閥瓣 | A276 420 | A276 304 | A276 304(L) | A276 316(L) |
| 閥蓋 | A105N | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
| 墊片 | 316夾柔性石墨 | 316夾PTFE | ||
| 螺栓 | A193 B7 | A193 B16 | A193 B8(M) | A193 B8(M) |
| 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品等 | 水、蒸氣、油品等 | 硝酸、醋酸等 | |
| 適用溫度 | -29°C～425°C | -29°C～550°C | -29°C～200°C | |
鍛鋼法蘭止回閥 900Lb-1500Lb
| 零件名稱(chēng) | CS to ASTM | AS to ASTM | SS to ASTM | |
| Type A105N | Type F22 | Type F304(L) | Type F316(L) | |
| 閥體 | A105N | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
| 銘牌 | SS | |||
| 閥瓣 | A276 420 | A276 304 | A276 304(L) | A276 316(L) |
| 閥蓋 | A105N | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
| 墊片 | 316夾柔性石墨 316夾PTFE | |||
| 螺栓 | A193 B7 | A193 B16 | A193 B8(M) | A193 B8(M) |
| 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品等 | 水、蒸氣、油品等 | 硝酸、醋酸等 | |
| 適用溫度 | -29°C～425°C | -29°C～550°C | -29°C～200°C | |
尺寸
鍛鋼法蘭止回閥 150Lb-600Lb
鍛鋼法蘭止回閥 900Lb-1500Lb
| NPS | 1-2 | 3-4 | 1 | 11-4 | 11-2 | 2 | ||
| L(RTJ) | 150 | 108 | 117 | 127 | 140 | 165 | 203 | |
| L1(BW) | 300 | 152 | 178 | 203 | 216 | 229 | 267 | |
| 600 | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | ||
| H | 150,300 | 61 | 61 | 79 | 95 | 103 | 118 | |
| 600 | 61 | 79 | 95 | 103 | 118 | 135 | ||
| 重量 | 150 | RTJ | 2.56 | 3.37 | 4.37 | 8.17 | 8.94 | 12.64 |
| BW | 1.7 | 1.9 | 2.1 | 5.12 | 5.5 | 7.89 | ||
| 300 | RTJ | 2.73 | 3.65 | 4.74 | 8.77 | 9.6 | 13.7 | |
| BW | 1.9 | 2.1 | 3 | 5.12 | 6.6 | 7.85 | ||
| 600 | RTJ | 3 | 4 | 5.83 | 9.47 | 10.1 | 15.6 | |
| BW | 2 | 3.12 | 4.25 | 7.25 | 8.56 | 13.6 | ||
鍛鋼法蘭止回閥 900Lb-1500Lb
| NPS | 1-2 | 3-4 | 1 | 11-4 | 11-2 | 2 | |
| L(RTJ) | 216 | 229 | 254 | 279 | 305 | 371 | |
| L1(BW) | 216 | 229 | 254 | 279 | 305 | 368 | |
| H | 79 | 79 | 95 | 104 | 120 | 139 | |
| 重量 | RTJ | 8.5 | 10.5 | 15.7 | 20.8 | 27.2 | 33 |
| BW | 6.4 | 8 | 13.2 | 17.8 | 24.2 | 29.7 |
|
用途
適用于公稱(chēng)壓力PN1.6～42.0Mpa工作溫度600℃的石油、化工、水力、火力電站等各種工況的管路上切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽、及氣體、某些腐蝕性液體等。
安裝保養
1. 良工閥門(mén)應存放在干燥，通風(fēng)的室內，良工閥門(mén)通道兩端應堵塞。
2. 長(cháng)期存放的良工閥門(mén)應定期檢查，清除污物。應特別注意密封面的清潔 防密封面的損壞。
3. 安裝前應仔細核對良工閥門(mén)標志是否與使用要求相符。
4. 安裝前應檢查良工閥門(mén)內腔和密封面，如有污垢，應使用清潔布擦拭干凈。
5. 安裝前檢查填料是否壓緊，應確保填料的密封性，同時(shí)不應妨礙閥桿的轉動(dòng)。
6. 安裝后系統或管路試壓時(shí)，良工閥門(mén)應處于全開(kāi)位置。
7. 使用中，應將閘板全開(kāi)或關(guān)閉，不應將閘板部分開(kāi)啟做調節流量用。
8. 使用時(shí)，應經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。
9. 手動(dòng)良工閥門(mén)，在開(kāi)啟或關(guān)閉操作時(shí)，應使用手輪開(kāi)、關(guān)，不得借助輔助杠桿或其它工具。
10. 良工閥門(mén)使用后應定期檢查，檢查密封面、閥桿等有無(wú)磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應及時(shí)修理或更換。
使用與維修
1. 良工閥門(mén)安裝后，在系統或管路試壓時(shí)必須處于全開(kāi)位置。不得將閘板部分開(kāi)啟作為調節流量或緊急排放用。
2. 良工閥門(mén)的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)位以及齒輪等部位容易粘積灰塵、油污以及殘漬，對良工閥門(mén)易產(chǎn)生磨損和腐蝕，應經(jīng)常清掃。
3. 手輪操作良工閥門(mén)，用戶(hù)不得用杠桿或其他工具去增加啟閉扭矩。
4. 良工閥門(mén)使用后，應進(jìn)行定期在役檢查，經(jīng)常檢查密封面密封及磨損等情況；填料是否老化，失效；閥體是否發(fā)生腐蝕現象，如發(fā)現上述情況應及時(shí)進(jìn)行修理或更換。對水、油介質(zhì)建議每隔三個(gè)月檢修一次，對腐蝕性介質(zhì)建議每隔一個(gè)月檢修一次， 或按當地法規規定。
5. 良工閥門(mén)經(jīng)過(guò)檢修后，重新進(jìn)行裝配、調整，進(jìn)行密封性能試驗，同時(shí)記錄檢修時(shí)更換零部件的清單，以備查考。
6. 良工閥門(mén)填料、密封圈、螺栓螺母的更換用戶(hù)可選擇合適的尺寸自行更換也可在訂貨時(shí)作為備件訂購，供維修時(shí)更換。良工閥門(mén)在帶壓情況下打開(kāi)
閥蓋或帶壓情況下更換螺栓螺母或填料是不允許的。良工閥門(mén)在更換填料墊片、螺栓螺母后，應經(jīng)試壓合格后使用。
7. 填料更換
7.1. 應在閥腔內沒(méi)有壓力存在的情況下更換填料。
7.2 .用專(zhuān)用工具松開(kāi)填料壓套和壓蓋，注意不能刮傷閥桿表面。
7.3 .取出填料，換上新的填料直到封嚴填料箱。
7.4 .擰緊活節螺栓螺母，壓緊填料壓套和壓蓋。
7.5 .轉動(dòng)手輪，升降閥桿，檢查填料有無(wú)泄漏。如果有，繼續擰緊活節螺栓螺母。
8 .良工閥門(mén)密封面的維修用戶(hù)可自行維修，但應******其密封性，試壓合格后使用。
9. 良工閥門(mén)內件一般進(jìn)行更換，不推薦維修，內件的更換應選用提供的零件，如時(shí)間不允許，無(wú)法找到良工閥門(mén)制造商零件，用戶(hù)應根據此種良工閥門(mén)圖紙嚴格制作，檢驗合格后更換。制造商不對由于非制造商提供的零件造成的危害負責。
10 .良工閥門(mén)的承壓件不推薦維修，如發(fā)現承壓件由于使用時(shí)間太長(cháng)而造成影響安全的缺陷，用戶(hù)應及時(shí)更換新良工閥門(mén)。
11. 對在線(xiàn)的閥體進(jìn)行焊接修理是不允許的。
12 .不允許在運行中的良工閥門(mén)上敲打、站人或支承重物。
13 .良工閥門(mén)殼體溫度較高時(shí)應設置有警告標識，或者將高溫良工閥門(mén)隔離防止人員燙傷。
14. 電動(dòng)裝置的保管、保養、安裝和使用，請參照“良工閥門(mén)電動(dòng)裝置使用說(shuō)明書(shū)”
