H61Y型鍛鋼自密封旋啟式止回閥
更新時(shí)間:2020-06-22 23:06:13 字號:T|T
H61Y型鍛鋼自密封旋啟式止回閥
【工作原理】
當介質(zhì)由閥體箭頭所示流向進(jìn)入閥體,介質(zhì)的壓力作用在閥瓣上產(chǎn)生向上的推力,當介質(zhì)推力大于閥瓣重力時(shí),閥門(mén)打開(kāi)。當閥后介質(zhì)壓力作用在閥瓣上的力加上閥瓣自身重力大于閥前壓力作用在閥瓣上的力時(shí),閥門(mén)關(guān)閉,阻止介質(zhì)倒流。
【結構特點(diǎn)】
1、閥瓣作升降運動(dòng),連通管使上腔與閥門(mén)出口連通,閥瓣升起與回落時(shí),減少沖擊和振動(dòng),并使瓣達到全行程;
2、閥體為Y型,阻力小,導向筋上堆焊硬質(zhì)合金,導向套為不銹鋼材料,閥蓋運作靈活;
3、采用壓力自緊式密封密封******;
4、閥瓣與閥座密封面均采用鈷基質(zhì)合金堆焊而成硬度高、抗腐蝕、抗擦傷、經(jīng)久耐用。
4、閥瓣與閥座密封面均采用鈷基質(zhì)合金堆焊而成硬度高、抗腐蝕、抗擦傷、經(jīng)久耐用。
材料
自密封旋啟式止回閥 900Lb~2500Lb
自密封旋啟式止回閥 900Lb~1500Lb
序號 | 零件名稱(chēng) | CS to ASTM | AS to ASTM | SS to ASTM | |
Type A 105N | Type F22 | Type F304(L) | Type F316(L) | ||
1 | 閥座 | A276 420 | A276 304 | A276 304(L) | A276 316(L) |
2 | 圓柱銷(xiāo) | A276 420 | A182 F304 | A182 F316 | |
3 | 密封環(huán) | A276 304L | A276 316L | ||
4 | 自密封座 | A105 | A182 F304L | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
5 | 閥體 | A105N | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
6 | 閥蓋 | A105N | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
7 | 提升螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A194 8M |
8 | 四開(kāi)環(huán) | A276 420 | A182 F304 | A182 F316 | |
9 | 吊耳 | A193 B7 | A193 B16 | A193 B8 | A193 B8M |
10 | 搖臂 | A105 | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
11 | 閥瓣 | A276 410 | F304 | A182 F304(L) | F316(L) |
12 | 提升螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A194 8M |
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品等 | 水、蒸氣、油品等 | 硝酸、醋酸等 | ||
適用溫度 | -29°C~425°C | -29°C~550°C | -29°C~200°C |
自密封旋啟式止回閥 900Lb~1500Lb
序號 | 零件名稱(chēng) | CS to ASTM | AS to ASTM | SS to ASTM | |
Type A 105N | Type F22 | Type F304(L) | Type F316(L) | ||
1 | 閥體 | A105N | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
2 | 升降式閥瓣 | A276 420 | A276 304 | A276 304(L) | A276 F316(L) |
3 | 自密封座 | A105+STL | F22+STL | A182 F304(L) | F316(L) |
4 | 密封環(huán) | A276 304L | A276 304L | A276 304L | A276 316L |
5 | 閥蓋 | A105 | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
6 | 提升螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A194 8M |
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品等 | 水、蒸氣、油品等 | 硝酸、醋酸等 | ||
適用溫度 | -29°C~425°C | -29°C~550°C | -29°C~200°C |
尺寸
自密封旋啟式止回閥 900Lb~2500Lb
自密封旋啟式止回閥 900Lb~1500Lb
NPS | 1/2″ | 3/4″ | 1″ | 11/4″ | 11/2″ | 2″ | |
L | 900~1500Lb | 140 | 140 | 140 | 178 | 178 | 216 |
2500Lb | 186 | 186 | 186 | 232 | 232 | 279 | |
H | 117 | 117 | 117 | 152 | 152 | 195 | |
重量 | 900~1500Lb | 8.2 | 7.8 | 7.7 | 19.8 | 19.2 | 21.3 |
2500Lb | 10 | 9.6 | 9.4 | 21.5 | 21.1 | 22.8 |
自密封旋啟式止回閥 900Lb~1500Lb
NPS | 1/2″ | 3/4″ | 1″ | 11/4″ | 11/2″ | 2″ | |
L | 900~1500Lb | 140 | 140 | 140 | 178 | 178 | 216 |
2500Lb | 186 | 186 | 186 | 232 | 232 | 279 | |
H | 117 | 117 | 117 | 152 | 152 | 195 | |
重量 | 900~1500Lb | 7.5 | 7 | 6.8 | 18.5 | 18.1 | 20.3 |
2500Lb | 9 | 2500Lb | 9 | 7.6 | 8.4 | 19.5 |
用途
適用于公稱(chēng)壓力PN16~PN420、800LB-2500LB,公稱(chēng)尺寸DN15~50、使用溫度-29℃~550℃的管道防止介質(zhì)倒流。內螺紋高溫高壓止回閥有螺栓連接閥蓋的和自密封結構,端部連接形式為焊接,用于石油、石化及相關(guān)工業(yè)用的管道。
安裝保養
1. 良工閥門(mén)應存放在干燥,通風(fēng)的室內,良工閥門(mén)通道兩端應堵塞。
2. 長(cháng)期存放的良工閥門(mén)應定期檢查,清除污物。應特別注意密封面的清潔 防密封面的損壞。
3. 安裝前應仔細核對良工閥門(mén)標志是否與使用要求相符。
4. 安裝前應檢查良工閥門(mén)內腔和密封面,如有污垢,應使用清潔布擦拭干凈。
5. 安裝前檢查填料是否壓緊,應確保填料的密封性,同時(shí)不應妨礙閥桿的轉動(dòng)。
6. 安裝后系統或管路試壓時(shí),良工閥門(mén)應處于全開(kāi)位置。
7. 使用中,應將閘板全開(kāi)或關(guān)閉,不應將閘板部分開(kāi)啟做調節流量用。
8. 使用時(shí),應經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。
9. 手動(dòng)良工閥門(mén),在開(kāi)啟或關(guān)閉操作時(shí),應使用手輪開(kāi)、關(guān),不得借助輔助杠桿或其它工具。
10. 良工閥門(mén)使用后應定期檢查,檢查密封面、閥桿等有無(wú)磨損以及墊片、填料。若損壞失效,應及時(shí)修理或更換。
使用與維修
1. 良工閥門(mén)安裝后,在系統或管路試壓時(shí)必須處于全開(kāi)位置。不得將閘板部分開(kāi)啟作為調節流量或緊急排放用。
2. 良工閥門(mén)的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)位以及齒輪等部位容易粘積灰塵、油污以及殘漬,對良工閥門(mén)易產(chǎn)生磨損和腐蝕,應經(jīng)常清掃。
3. 手輪操作良工閥門(mén),用戶(hù)不得用杠桿或其他工具去增加啟閉扭矩。
4. 良工閥門(mén)使用后,應進(jìn)行定期在役檢查,經(jīng)常檢查密封面密封及磨損等情況;填料是否老化,失效;閥體是否發(fā)生腐蝕現象,如發(fā)現上述情況應及時(shí)進(jìn)行修理或更換。對水、油介質(zhì)建議每隔三個(gè)月檢修一次,對腐蝕性介質(zhì)建議每隔一個(gè)月檢修一次, 或按當地法規規定。
5. 良工閥門(mén)經(jīng)過(guò)檢修后,重新進(jìn)行裝配、調整,進(jìn)行密封性能試驗,同時(shí)記錄檢修時(shí)更換零部件的清單,以備查考。
6. 良工閥門(mén)填料、密封圈、螺栓螺母的更換用戶(hù)可選擇合適的尺寸自行更換也可在訂貨時(shí)作為備件訂購,供維修時(shí)更換。良工閥門(mén)在帶壓情況下打開(kāi)
閥蓋或帶壓情況下更換螺栓螺母或填料是不允許的。良工閥門(mén)在更換填料墊片、螺栓螺母后,應經(jīng)試壓合格后使用。