H61H/Y型承插式鍛鋼止回閥
更新時(shí)間:2020-06-22 23:06:54 字號:T|T
H61H/Y型承插式鍛鋼止回閥
【產(chǎn)品說(shuō)明】
H61H、H61Y 型 800(Lb) 承插式鍛鋼止回閥有三種體蓋連接設計形式。******種是螺栓式閥蓋:按這種設計形式設計的閥門(mén),其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接,纏繞式墊片(316夾柔性石墨制造)密封。客戶(hù)有特殊要求時(shí)也可采用金屬環(huán)連接。******種設計形式是焊接式閥蓋,按這種設計形式的閥門(mén),其閥體與閥蓋用螺紋連接,全焊密封。客戶(hù)有特殊要求時(shí)也可采用透焊連接。第三種是壓力自緊式閥蓋,按這種設計形式設計的閥門(mén),其閥體與閥蓋用螺紋連接,內壓自密環(huán)密封。
【執行標準】
設計與制造:MSSP-118,ASME B16.34
檢驗與測試:API 598
標記:MSS-SP-25
H61H、H61Y 型 800(Lb) 承插式鍛鋼止回閥性能參數:
H61H、H61Y 型 800(Lb) 承插式鍛鋼止回閥性能參數:
型號 | H61H | H61Y |
適用溫度(℃) | ≤425 | |
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 |
材料
H61H、H61Y 型 800(Lb) 承插式鍛鋼止回閥零部件材料:
材料 | 閥體、閥蓋 | 碳素鋼 |
閥瓣 | 鉻不銹鋼 | |
密封面 | 鉻不銹鋼或碳鋼對焊鐵基合金 | |
墊片 | 柔性石墨 |
尺寸
H61H、H61Y 型 800(Lb) 承插式鍛鋼止回閥外形及結構尺寸:
公稱(chēng)通徑DN | 尺寸 (mm) | 重量 (kg) | |||||
mm | in | L | l | D | D1 | H | |
15 | 1-2 | 80 | 10 | 34 | 21.8 | 47.5 | 1.25 |
20 | 3-4 | 90 | 13 | 40 | 27.1 | 52.5 | 1.6 |
25 | 1 | 100 | 13 | 50 | 33.8 | 62.5 | 2.4 |
32 | 11/4 | 120 | 13 | 58 | 42.6 | 78 | 3.75 |
40 | 11/4 | 140 | 13 | 66 | 48.7 | 92 | 5.5 |
50 | 2 | |
用途
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 |
安裝保養
1. 良工閥門(mén)應存放在干燥,通風(fēng)的室內,良工閥門(mén)通道兩端應堵塞。
2. 長(cháng)期存放的良工閥門(mén)應定期檢查,清除污物。應特別注意密封面的清潔 防密封面的損壞。
3. 安裝前應仔細核對良工閥門(mén)標志是否與使用要求相符。
4. 安裝前應檢查良工閥門(mén)內腔和密封面,如有污垢,應使用清潔布擦拭干凈。
5. 安裝前檢查填料是否壓緊,應確保填料的密封性,同時(shí)不應妨礙閥桿的轉動(dòng)。
6. 安裝后系統或管路試壓時(shí),良工閥門(mén)應處于全開(kāi)位置。
7. 使用中,應將閘板全開(kāi)或關(guān)閉,不應將閘板部分開(kāi)啟做調節流量用。
8. 使用時(shí),應經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。
9. 手動(dòng)良工閥門(mén),在開(kāi)啟或關(guān)閉操作時(shí),應使用手輪開(kāi)、關(guān),不得借助輔助杠桿或其它工具。
10. 良工閥門(mén)使用后應定期檢查,檢查密封面、閥桿等有無(wú)磨損以及墊片、填料。若損壞失效,應及時(shí)修理或更換。
使用與維修
1. 良工閥門(mén)安裝后,在系統或管路試壓時(shí)必須處于全開(kāi)位置。不得將閘板部分開(kāi)啟作為調節流量或緊急排放用。
2. 良工閥門(mén)的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)位以及齒輪等部位容易粘積灰塵、油污以及殘漬,對良工閥門(mén)易產(chǎn)生磨損和腐蝕,應經(jīng)常清掃。
3. 手輪操作良工閥門(mén),用戶(hù)不得用杠桿或其他工具去增加啟閉扭矩。
4. 良工閥門(mén)使用后,應進(jìn)行定期在役檢查,經(jīng)常檢查密封面密封及磨損等情況;填料是否老化,失效;閥體是否發(fā)生腐蝕現象,如發(fā)現上述情況應及時(shí)進(jìn)行修理或更換。對水、油介質(zhì)建議每隔三個(gè)月檢修一次,對腐蝕性介質(zhì)建議每隔一個(gè)月檢修一次, 或按當地法規規定。
5. 良工閥門(mén)經(jīng)過(guò)檢修后,重新進(jìn)行裝配、調整,進(jìn)行密封性能試驗,同時(shí)記錄檢修時(shí)更換零部件的清單,以備查考。
6. 良工閥門(mén)填料、密封圈、螺栓螺母的更換用戶(hù)可選擇合適的尺寸自行更換也可在訂貨時(shí)作為備件訂購,供維修時(shí)更換。良工閥門(mén)在帶壓情況下打開(kāi)
閥蓋或帶壓情況下更換螺栓螺母或填料是不允許的。良工閥門(mén)在更換填料墊片、螺栓螺母后,應經(jīng)試壓合格后使用。
7. 填料更換
7.1. 應在閥腔內沒(méi)有壓力存在的情況下更換填料。
7.2 .用專(zhuān)用工具松開(kāi)填料壓套和壓蓋,注意不能刮傷閥桿表面。
7.3 .取出填料,換上新的填料直到封嚴填料箱。
7.4 .擰緊活節螺栓螺母,壓緊填料壓套和壓蓋。
7.5 .轉動(dòng)手輪,升降閥桿,檢查填料有無(wú)泄漏。如果有,繼續擰緊活節螺栓螺母。
8 .良工閥門(mén)密封面的維修用戶(hù)可自行維修,但應******其密封性,試壓合格后使用。
9. 良工閥門(mén)內件一般進(jìn)行更換,不推薦維修,內件的更換應選用提供的零件,如時(shí)間不允許,無(wú)法找到良工閥門(mén)制造商零件,用戶(hù)應根據此種良工閥門(mén)圖紙嚴格制作,檢驗合格后更換。制造商不對由于非制造商提供的零件造成的危害負責。
10 .良工閥門(mén)的承壓件不推薦維修,如發(fā)現承壓件由于使用時(shí)間太長(cháng)而造成影響安全的缺陷,用戶(hù)應及時(shí)更換新良工閥門(mén)。
11. 對在線(xiàn)的閥體進(jìn)行焊接修理是不允許的。
12 .不允許在運行中的良工閥門(mén)上敲打、站人或支承重物。
13 .良工閥門(mén)殼體溫度較高時(shí)應設置有警告標識,或者將高溫良工閥門(mén)隔離防止人員燙傷。
14. 電動(dòng)裝置的保管、保養、安裝和使用,請參照“良工閥門(mén)電動(dòng)裝置使用說(shuō)明書(shū)”